走进位于杭州市临平区的西奥电梯的展示厅，似乎踏入了7万平方米的“未来工厂”，50多条数字生产线随着遥控切换，可实时看到制造模块的运行状况，还能实现全过程追溯、全工序质量追溯。
西奥电梯工厂运营副总裁冯铁英介绍，结合5G、AI等新一代前沿技术，这一“数字孪生工厂”达成制造效率、产品品质层级的双重提升，实现年订单量超10万台。
西奥电梯工厂也入选了浙江省“未来工厂”名单，工厂里一名工程师带领一群机器人工作：机械臂上下飞舞，一道道工序正有条不紊地进行，一条条生产线飞速运转。
电梯和汽车一样，更注重的是售后运维服务。西奥的“工程大脑”里，管理者可实时监测全国电梯的使用情况，实现电梯全生命周期的健康管理。例如某地的某个电梯发生故障后，后台抓取位置、故障原因等信息，同步给到附近的维修人员，可以以最快速度到达现场维修。
成立于1978年的爱仕达股份有限公司，是一家集厨房小家电、炊具、家居用品研发、制造于一体的企业。
在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”生产车间里，拉伸、成型、封箱、码垛等环节全部被机器人代替，它们不停地挥动着机械臂，让“42秒出一口锅”成为现实。
在爱仕达智能制造指挥中心铺满整面墙的智慧大屏上，云端工厂的生产热火朝天：每一条生产线、每一台设备在此都有对应的“数字化孪生体”，与现实工厂内的“物理本体”保持着全然一致的工作状态。
抛光流水线上，由爱仕达自产的“钱江机器人”有序分列两端，不停挥动着机械臂。26道抛光工序全部进阶无人化操作。
“全面数字化给了我们底气。”爱仕达生产副总张小毛透露，智能工厂投产以来，爱仕达发生了一系列跨越式变革：“乘着数字化东风，我们正重新布局全球的产销网络，现在每年新品迭代在30%以上，和德国、美国、法国的行业头部大牌都建立了长期的战略合作。”
作为全国“不粘锅”市场占有率第一的品牌，近年来，爱仕达“未来工厂”投入的500台钱江机器人、1000余条成套自动化智能生产线%，
3月27日上午，“推动高质量发展”系列主题新闻发布会浙江专场举行，同时揭开了浙江能够拥有如此先进生产技术的谜底。
随着浙江坚定不移深入实施“八八战略”，奋力在新征程上“勇当先行者、谱写新篇章”，浙江的综合实力更强、活力更足、城乡区域更协调、人民生活更殷实，高质量发展的道路越走越宽广、越走越有信心。
2023年，浙江全省生产总值82553亿元、增长6%，以占全国1.1%的土地、4.7%的人口，创造了全国6.5%的生产总值；一般公共预算收入8600亿、增长7%，总量居全国第3位。
其中，浙江强力推进创新深化、改革攻坚、开放提升，进一步厚植引领未来的发展胜势。通过着力推动以科技创新塑造发展新优势，加快发展新质生产力，全社会研发投入强度达3.15%，区域创新能力居全国第4位，也让越来越多的“未来工厂”，成为了可能。
“未来工厂”建设是浙江数字化改革数字经济系统建设的主要任务之一，也是打造全球先进制造业基地的重要支撑，越来越多的产品正从这些数字工厂产出并走向世界。
今年2月，浙江省经济和信息化厅公布2023年浙江省未来工厂名单、2023年省级智能工厂和数字化车间名单，确定2023年浙江省未来工厂20家、省级智能工厂58个、省级数字化车间135个。
浙江省经济和信息化厅数字经济处相关负责人表示，“‘未来工厂’是一种‘现代化新型产业组织单元’。它深度融合了新一代信息技术和先进制造技术，有助于持续推动生产运营智能化、绿色化、精益化、人本化、高端化升级。”
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