看着从捞砂滚筒拆卸下来磨损超标的轴承和钢珠，西南石油工程公司科威特项目SP-910修井队的现场人员都长舒了一口气。一线生产经验丰富的队长高智感叹道：“预防性维修太重要了！”近日，该项目部开展设备预防性维修工作，成功发现并消除重大设备安全隐患，避免了一起设备安全事故。
8月的一天，SP-910修井队RA-0245井施工作业现场正在进行电测作业。按照该队预防性维修计划，机械师周飞组织人员利用电测作业时间的空隙进行绞车捞砂滚筒的预防性维修。
拆开捞砂滚筒的护罩后，周飞通过检查发现链条和齿轮之间的间隙过大，拥有超过30年现场设备管理经验的他敏锐意识到捞砂滚筒内的轴承可能已经磨损超标，这是重大设备安全隐患。
“必须立即拆除链轮和链轮轴承进行全面检查，很可能需要更换轴承，否则有可能造成设备重大故障，甚至造成设备安全事故。”周飞斩钉截铁地向平台经理高智汇报道。
“距离电测作业结束预计还有8小时，我们要努力在这段时间内拆解维修捞砂滚筒。”高智叮嘱道。“工具都提前准备到位，刚与项目部基地人员确认可以马上领用轴承，我们有信心在8小时内完成任务。”周飞信心满满地说。
大家迅速投入工作。高智立即找到正在指挥电测作业的甲方驻队监督迪利普商讨工作方案，召开施工前安全会议，签发拆解维修捞砂滚筒的工作许可，确保所有施工人员熟练掌握工作内容、程序和风险控制措施。而周飞则对人员进行了分组分工，对链轮和链轮轴承进行逐步拆卸。经过全面检查，他们发现内侧球形轴承和钢珠磨损明显超过许可标准，必须进行更换。“幸好及时发现问题并进行拆解维修！”高智说道。
随着时间流逝，电测作业很快就要结束。一旦甲方完成电测作业，捞砂滚筒还没有恢复，绞车将无法正常运转，效益将会受到影响。
在高智和周飞的带领下，大家迅速采用装配轴承专用工具套进轴顶住轴承内圈，逐级安装紧固，完成轴承装配，清洗链条箱，更换润滑油，安装恢复护罩，完成绞车功能测试，所有流程一气呵成。
经过全体员工共同努力，捞砂滚筒的拆解维修在预期的8小时内顺利完成，一场紧张的抢修作业收官，大家都长出了一口气。迪利普对高智和周飞竖起了大拇指，笑着说：“如此复杂的预防维修竟然只用了8小时，你们的安全意识与效率意识真让我敬佩！”
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