伴随着工业机器人“上下飞舞”，一个个原材料被组装成常见的水表。不仅整个生产环节不下地，生产线的生产节拍也被压缩到了12秒。

　　“从原先的几分钟一个到如今12秒一个，数据的采集、应用及工业软件的联动是企业生产效率大幅提升的关键。”该企业运营总监张益军说，这些成功如今都集合在企业的指挥中心。在这里，你不仅可以查看工厂的产能、库容、原材料等实时数据，也能细化到每个订单，了解其具体进度。

　　比如，某批电子模块生产到哪一步了；某个订单的原料来源于哪；某个工人当天的工时如何；某个水表的质量如何等。

　　当智能制造的春风吹过，获益的不光是该企业。在宁波某电子有限公司，新厂区实现日产20万个继电器。

　　在这里，数字孪生已成为该厂区的标配。以绕线车间及组成车间为例，一排排的生产线及一个个AGV小车被一一复刻在虚拟的车间内。

　　不管是车间、AGV小车的生产与行动轨迹，还是哪台设备出现问题、需要维修，都可以在虚拟车间内以不同的数字和颜色告知管理者，让生产、管理更加便捷、更加智能。

　　浙江省经信厅公示的2023年浙江省未来工厂和智能工厂（数字化车间）认定名单中，30家宁波企业成功入选，数量居全省第一。

　　近年来，全力打造全球智造创新之都的宁波，正以智能制造作为推进制造业高质量发展的主攻方向，加快推进企业数字化改造。

　　截至目前，宁波已培育形成以未来工厂为引领、以“5G+工业互联网”为试点、以智能工厂（数字化车间）为主体的新智造企业群体，累计列入国家级智能制造试点示范18个、省级智能工厂（数字化车间）84个、市级“5G+工业互联网”试点81个、市级智能工厂（数字化车间）361个。

　　“通过自动化、智能化改造的持续推进，智能制造正成为企业降低成本、提升效率、提高质量的重要抓手。”宁波市经信局相关负责人说，以宁波361个市级智能工厂（数字化车间）为例，这些智能制造“急先锋”的生产效率平均提高了39.6%，企业运营成本平均降低了24.9%，产品研制周期平均缩短了36.6%。

　　这仅仅是个开始。随着宁波吹响国家新型工业化示范区的“冲锋号”，下一步，宁波将加紧实施数实融合提速工程，加快企业“智改数转”全覆盖，推动行业数字化转型、人工智能创新应用，加速激活产业数据价值。

　　按照计划，宁波将力争到2027年，建设省级以上制造业数字化标杆试点420个以上；打造垂直大模型10个，建设人工智能应用场景超30个；市级重点（细分）行业规上工业企业数字化改造覆盖率超95%。

　　岁末年初，行走于浙江天台的绿水青山间，空气清新，景致婀娜。从石梁飞瀑到赤城烟霞，从莲花梯田到始丰溪畔……一幅水清、岸绿、鱼游、景美的生态画卷徐徐展开。 一座山、一汪水、一片林、一群鸟，无一不在述说着这座现代化和合之城得天独厚的生态禀赋。…

　　“得益于丽水经济技术开发区的一系列优惠政策，我们企业在2021年正式投产，当年盈利。”浙江晶睿电子科技股份有限公司副总经理陈浩表示，自2021年7月底正式投产后，公司当年的销售额就突破了4936万元，利润达232万元。 这只是丽水经济技术开发区“六即联动”推动项目达产提速的一个缩影。…

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