2021年的5月14日上午，湖北枝江，一场大雨后，一台憨态可掬的智能巡检机器人，行驶在湖北三宁化工股份有限公司乙二醇厂的厂区道路上，杨文华和他的同事们跟在机器人身后，跟溜娃一般。
湖北三宁化工是一家民营煤化工企业，全省化工行业应用5G技术的领跑者。2014年，湖北三宁化工提出建设“智能工厂”。
这个时候，三宁化工下属的锦纶公司仪表车间主任杨文华，进入公司决策层视野，被任命为智能工厂推进办主任，负责起草建设方案。
彼时的杨文华，是三宁化工的老员工，大学毕业后就到仪表车间做维修工，扎根基层近30年，成为公司颇有名气的“信息化专家”“仪表自动化专家”。
2016年，杨文华花费近一年时间，拟定的智能工厂建设方案，几经讨论修改后终于形成共识，公司决定就由锦纶公司进行试点建设。
“锦纶公司当时的基础自动化还很不完善，甚至可以说存在很大问题，而基础自动化，恰恰是智能工厂建设最基础、最关键之处。”杨文华告诉《湖北应急管理》记者。
第一步就是对锦纶公司的自动化设施的操作控制和监测进行改造，提升现有设施设备、仪表的精度。“老旧设施设备该换的坚决换。”杨文华回忆。
2016年，锦纶公司一共有在线余个，投入自动运行的仅700多个，其余800多个实行的是人工干预，具有较大不确定性。
为了进一步提升调节阀的运行精度，杨文华推动公司上马了“控制性能监视软件”。这套系统上线后，锦纶公司的在线个。
在锦纶公司的智能工厂建设试点中，杨文华还推行了“先进控制技术APC”。在这套技术的支持下，一套装置只需要“控制一个总负荷”，实现生产的精细化控制，大大提升了企业的经济效益。
自2017年开始，先进控制技术在三宁化工的所有装置上推行，每年直接产生3000万元的经济效益。
2018年，公司决定高标准建设一个智能工厂——60万吨乙二醇项目，拟投资100亿。这个项目，也是湖北省第一个5G智能化工厂。
身为智能工厂推进办主任的杨文华，因为在仪表专业的权威和经验，同时出任仪表专业项目经理，负责仪表及智能控制系统建设。
在杨文华的推动下，智能工厂上线G的AI视觉分析系统、智能巡检机器人、大型机组全生命周期预测性维护系统等多个智能项目。
机器人集成了红外热成像、紫外成像、有毒气体报警、摄影摄像等功能，可对温度异常、设备放电、气体泄漏等异常情况进行自动反馈。不仅降低了人工成本，提高了工作效率，还大大降低站内巡检人员的安全风险。
为了强化智能工厂的安全性，杨文华吸取了锦纶公司仪表故障导致SIS系统误联锁、误停车现象较多的教训，在仪表设置上采取冗余设计，兼顾安全性和可靠性。仅此一项就增加硬件成本500万元。
但是，杨文华看到的是，如果仪表发生误停车，一次就会损失500万元。“我把这个账算给董事长听，董事长立刻就在项目审批单上签了字。”
在启动公司级ERP系统升级时，一次性上线财务、供应、销售、人力资源、项目管理、生产、质量、安全、主数据等15个功能模块，几乎涉及公司所有业务部门。
步子迈得太大，自然有人不适应，不可避免的出现许多杂音，杨文华这个“推进办”主任面临重重阻力。但是，杨文华认为，这是智能化建设的必然过程，“不能停、更不能退，否则前功尽弃。”
三宁化工现有员工6000多人，每个月产生12000条审批流。“如果没有这个系统，所有审批都在线下处理，将消耗极大的人力和时间成本。”杨文华表示。
采访当天，杨文华展示了手机上关于智能巡检机器人项目的审批。通过升级后ERP系统，项目从填报立项申请到董事长签字批准，整个流程仅花了3小时。
1988年，杨文华20岁，大学毕业，风华正茂，在枝江县化肥厂（三宁化工前身）的仪表车间做维修工，一干就是30多年。
为了拓宽视野，杨文华每年都要到全国各地考察和学习。以提升甄别信息化、智能化系统和平台的技术含量的能力，紧跟行业前沿。
2014年，三宁化工成立了以杨文华的名字命名的技能大师工作室——杨文华技能大师工作室，主要任务就是为全公司培训仪表专业技术人员、培养高水平技术专家、开展仪表专业技能鉴定、组织仪表专业技能竞赛。
2015年，省人社厅认定杨文华技能大师工作室为省级工作室，去年12月，又被认定为国家级技能大师工作室，这是全省唯一一家国家级技能大师工作室。
2019年和2020年，杨文华两次率队参加全国智能装备制造及管理职业技能竞赛，均获得团体第一名。
“工作室有8名核心成员，我们的任务就是给全公司的仪表专业提供人才支持。”尽管如此，杨文华还是觉得支持力度不够，年轻人“成长得不快”。为了让员工获得更多的学习和培训机会，杨文华又引进了OTS仿真培训系统，模拟与设备实操的相似度可达99.9%，为员工搭建了良好的学习平台。
关于三宁化工未来的智能化建设，杨文华还有许多展望，“自动化、智能化是不会错的，大胆拥抱就对了。”（记者：陈仁海）
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